Uma cinta sísmica lateral-de tubo único é um dispositivo usado para melhorar a estabilidade e a segurança de um único tubo de água durante desastres naturais, como terremotos. Abaixo está uma introdução detalhada:
Adequado para tubulações de água de combate a incêndios, tubulações de sprinklers automáticos e tubulações de abastecimento de água em sistemas de abastecimento de água e drenagem. Em sistemas de abastecimento de água de edifícios-altos com uma intensidade de projeto de 8 ou 9, medidas anti{4}}vibração devem ser implementadas para comprimentos de-linhas retas superiores a 100 metros. Para tubos horizontais com diâmetro DN65 ou superior, como tubos de abastecimento de água interior, água quente e tubos de proteção contra incêndio que requerem proteção, também são necessários suportes sísmicos laterais.
O material geralmente é aço carbono ou aço inoxidável de{0}}alta qualidade. Dois métodos de tratamento anti{2}}corrosão são comumente usados: eletrogalvanização (EZ) e galvanização-por imersão a quente (HDG), para melhorar a resistência à corrosão da cinta e prolongar sua vida útil.
O tubo é conectado à estrutura do edifício através de uma estrutura de suporte diagonal. Durante um terremoto, os suportes diagonais absorvem as forças sísmicas horizontais e as transferem para a estrutura do edifício, limitando assim o deslocamento lateral e controlando a vibração da tubulação. Alguns suportes sísmicos também são equipados com molas-de absorção de choque e mecanismos de amortecimento para absorver e dissipar ainda mais a energia sísmica, reduzindo a amplitude e a frequência da vibração da tubulação.
Composto principalmente por âncoras, suportes de reforço, acessórios de conexão e suportes sísmicos. As âncoras fixam os suportes à estrutura do edifício; cabides de reforço fornecem suporte e conexão; acessórios de conexão conectam vários componentes para garantir a estabilidade geral do suporte; e os suportes sísmicos são componentes-de suporte de carga essenciais, absorvendo forças sísmicas horizontais.
Primeiro, a medição e o posicionamento da âncora são necessários para determinar o comprimento do suporte totalmente rosqueado, o comprimento do aço do canal de reforço e o comprimento do aço do canal de reforço diagonal, etc., e marcar a posição dos parafusos de ancoragem de expansão; em seguida, o corte do material é realizado de acordo com os dados de medição e, após o corte do aço do canal, o agente de pulverização de zinco metálico deve ser pulverizado na incisão; em seguida, o suspensor principal é instalado e os parafusos de ancoragem de expansão, os suspensores totalmente rosqueados e as braçadeiras para tubos-em formato de ferradura são instalados após a perfuração; em seguida, localiza-se a posição dos chumbadores de expansão dos contraventamentos diagonais, fazem-se os furos e instalam-se os contraventamentos diagonais laterais; finalmente, o dispositivo de reforço é instalado para garantir que o espaçamento atenda aos requisitos correspondentes.
